L’obiettivo dell’ingegnere aerospaziale Mathieu Johnsson è ambizioso: sviluppare un veicolo aereo senza pilota (UAV) commerciale chiavi in ​​mano per la creazione di mappe 2D e 3D. Si è unito a 4 ingegneri per fondare Marble , una startup mirata a fornire droni all’avanguardia e ad alte prestazioni. Le telecamere montate sul lato inferiore del drone consentiranno ai clienti nel Regno Unito di creare rapidamente mappe personalizzate e ad alta fedeltà sul campo.

Con la sua stampante 3D ad alta risoluzione formlabs Form 1+, Mathieu e il suo team sono in grado di testare e verificare rapidamente nuove idee e prototipi. “Qualunque sia il progetto che realizziamo, abbiamo solo bisogno di poche ore per realizzarlo con la Form 1+”, ha affermato Mathieu, “Questo aiuta i designer a provare idee non convenzionali o rischiose, senza ore di analisi preliminari”. Ad esempio, Marble 3D ha stampato una versione ridotta del loro design prima di creare un modello finale per le recensioni con potenziali clienti.

Marble Aero ha stampato una libreria di parti personalizzate per il loro drone, tra cui un alloggiamento del motore, alette e persino una versione in miniatura per aiutarli a visualizzare il prodotto finale.

Man mano che il processo di sviluppo continua, le parti stanno diventando sempre più specializzate. Il Marble MRB-1, il loro primo progetto, presenta un’intera libreria di viti di montaggio a incasso personalizzate, punte alari rinforzate internamente e un supporto motore progettato per risparmiare peso rimanendo rigido grazie alle resine formlabs per stampanti 3d.

L’MRB-1 è dotato di ali rimovibili e un corpo composito, che gli consentono di rimanere in volo molto più a lungo di un drone quadricottero, pur essendo facile da smontare per il trasporto.

Marble ha innovato selezionando un design dell’ala misto per il corpo del suo drone, che è fondamentale per le prestazioni aerodinamiche e strutturali, utilizzando compositi e parti stampate in stereolitografia 3D. Applicando progetti aerodinamici avanzati con queste tecniche di costruzione, il team è stato in grado di ridurre la resistenza aerodinamica e aumentare il tempo di volo. Ciò renderà il drone più efficace per le applicazioni di mappatura, dove più tempo di volo consente una maggiore gamma di scatti.

Avere uno strumento come la formlabs form 3+ consente a Mathieu di ottimizzare il processo di prototipazione. “Ora possiamo produrre moduli intercambiabili grazie alla precisione geometrica senza la necessità di pezzi stampati.” Il team è stato anche in grado di lavorare velocemente, passando da un foglio di carta bianco a un prototipo volante in quattro settimane. Il team ha continuato a ripetere e sta producendo una serie di modelli di prova per perfezionare il design dell’aeromobile.

Nel laboratorio di marmo, al corpo in schiuma scolpita vengono aggiunte alette stampate Form 1+, con rinforzi interni visibili attraverso le pareti sottili.

Un design modulare del tubo di Pitot consente al team di Marble di cambiare rapidamente i componenti.

Oltre alla prototipazione, la stampante 3d formlabs consente anche a Marble di creare brevi tirature di impianti e accessori complicati, oltre a risparmiare sui costi di costosi strumenti.

“Ci dà la possibilità di produrre piccoli lotti di prodotti della prima versione che venderemo ai clienti prima di impegnarci in metodi di produzione più ottimizzati per la produzione su larga scala. In realtà, per la maggior parte delle parti potremmo non essere in grado di produrle in altro modo, senza compromettere il peso o la funzionalità”.